本篇文章高纯光催化石英反应器厂家要带大家一起了解石英玻璃坩埚是如何生产出来的。光催化石英反应器精加工的石英玻璃坩埚是拉制太阳能单晶硅棒的重要辅件。在旋转的石墨模具的腔体内倒入高纯度的石英砂,并采用刮砂成型工具成型,使石英砂均布在石墨模具的腔体内表面形成石英坩埚坯体。然后将石墨电极伸入腔体内,通入电流使石墨电极放出高温电弧对坯体进行灼烧,经过一定熔融时间后石英砂坯体形成石英坩埚毛坯,再经切割洗净等处理后完成石英坩埚的制作。
衡阳光催化石英反应器厂家为您讲解关于石英坩埚与普通陶瓷坩埚的区别。石英坩埚是在普通石英砂溶制的坩埚表面涂上一层高纯度石英砂使其形成致密层,其致密层能阻止单晶硅高温拉制过程中硅与石英坩埚反应提高成晶率。它与陶瓷坩埚的区别主要有:石英坩埚和陶瓷坩埚的耐高温程度不一样,耐酸碱也不一样。石英坩埚分乳白和透明,乳白坩埚在1200度以下使用,透明坩埚在1400度以下使用。陶瓷坩埚在1400-1600度下使用。石英坩埚耐酸碱,但不能用于氢氟酸。
高纯光催化石英反应器行业中石英片是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。光催化石英反应器精加工石英片具有一系列优良的物理、化学性能,如:1、耐高温。石英玻璃的软化点温度约1730℃,可在1100℃下长时间使用,短时间至高使用温度可达1450℃。2、耐腐蚀。除氢氟酸外,石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应,其耐酸能力是陶瓷的30倍,不锈钢的150倍,尤其是在高温下的化学稳定性,是其他任何工程材料都无法比拟的。
光催化石英反应器精加工石英片作为一种特种工业技术玻璃,也是一种很好的基础材料。它是由石英熔炼并切割磨制而成,形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果。它的原料是石英族矿物中分布较广的一个矿物种,主要是生产石英砂的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料;石英本是非可塑性原料,其与粘土在高温中生成的莫来石晶,体赋予瓷器较高的机械强度和化学稳定性,并能增加坯体的半透明性,是配制白釉的良好原料。这也是光催化石英反应器精加工石英片形成的原因之一。
据高纯光催化石英反应器生产厂家专家表示:原料加工的目的是降低杂质含量和获得一定的粒度,主要加工工序包含:(1)石英原矿煅烧与水淬;(2)石英的破碎、磨矿、筛分;(3)物理、化学和人工选矿。由于石英矿的硬度高,破碎效率低,经过煅烧、水淬处理后可提高破碎效率。石英矿高温煅烧时发生晶相转变,体积膨胀导致碎裂。煅烧石英矿还有利于包裹体胀裂排气。磨矿和筛分也影响颗粒形状和筛分效率。光催化石英反应器精加工艾尔法期待您的光临。